目前型材散熱器廠家有很多,生產的各類散熱器也都使用不同的材質,比較常見的有銅質型材散熱器、鋁型材散熱器,主要還是這兩者之間良好的導熱散熱性能,但是其具體的工作原理到底是怎么樣的呢?恐怕還有很多朋友不知道吧,一起來看看吧!
鋁型材散熱器的2個重要概念介紹:
1.導熱系數:導熱系數是指在穩定傳熱條件下,1m厚的材料,兩側表面的溫差為1度(K,℃),在1小時內,通過1平方米面積傳遞的熱量,單位為瓦/米攝氏度。
2.比熱容:單位質量的某種物質溫度升高1℃吸收的熱量(或降低1℃釋放的熱量)叫做這種物質的比熱容,簡稱:比熱,用字母“c”表示。
鋁型材散熱器因為其低廉的價格成為了目前使用率最高最廣泛的散熱材質之一。鋁具有密度小,延展性好,易于加工等特點。但純鋁硬度不足,切削性能差,所以在實際生產中,廠商門為了保證產品有適當的硬度,都采用鋁合金來制造實際產品。當然摻雜了其他金屬會導致散熱性能有所降低。鋁的導熱系數為237,能更快速有效地散熱。
另外鋁型材散熱器在生產的時候還要注意以下幾個問題:
一、對鋁合金散熱器的高密齒和舌比大的擠壓模具試模時,第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、在鋁合金散熱片型材試模前,必須調整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在鋁型材散熱器試模和正常生產過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
四、擠壓模具加熱溫度按常規模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在擠壓模具試?;蛏a鋁型材散熱器前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽,并查看擠壓機空運行是否正常。
六、在試?;騽傞_始生產時,擠壓機自動檔關掉,各段開關歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內,電流表數據為2-3A以內,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準。